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二手反应釜的螺旋半管为什么会开裂

更新时间::2022-11-20 13:52:25

二手反应釜的螺旋半管为什么会开裂,二手反应在焊接的时候,螺旋半管加热冷却就会开裂。如果设备出现裂缝,就意味着会出现问题。所以这种情况要及时分析解决。我们来看看二手反应釜的螺旋半管为什么会开裂。

一、半管修复问题:

1.由于电抗器价格高、数量大,返工返厂不现实,只能现场维修。

2.修复方案不是对原裂纹进行处理,然后将预制好的保护罩贴在裂纹上,用氩弧焊焊接。

第二,裂纹出现在半管区域:

1.问题出在对接接头的热影响区和半管与锥体的角接处,泄漏点多。

2.解决方法:用砂光机去除裂纹,然后用氩弧焊焊接。焊接完成后,发现裂纹沿原裂纹方向扩展,应立即停止焊补。

三、半管焊缝裂纹分析:

1.问题:不正确的半焊接顺序,不充分的质量保证体系。通过查阅设备的质保文件,发现为了赶制造工艺的进度,文件和施工控制混乱,质保体系几乎失控。

2.顺序正确:焊接半管之间的对接焊缝,检验合格后焊接到壶体上,再焊接半管之间的对接焊缝,使焊接后的半管没有收缩空间,留有间隙。在对焊中,装配压力较大,这种装配应力通常表现为拉应力,容易受到焊接裂纹的影响,降低焊缝的抗拉强度。

四。半管的制造工艺不规范:

1.带有锥形部分的螺旋半管既有螺旋半径的变化,也有螺旋升角的变化。而且制造和焊接都比圆柱形零件难很多,稍有误差。

2.配件容易出问题:厂家在制造时没有处理凹凸不平的凹槽。在焊接过程中,利用人为外力和焊脚高度的增加,使半管和锥体紧密贴合,从而再次增加了半管的内应力。

五、半管焊接工艺不合格:

1.由于元素C和Cr的扩散速率不同,热影响区Cr的质量分数降低,高质量分数的C导致材料的韧性和塑性降低。半管送料短,焊接接头多,焊接冷却速度快,焊脚高,可焊性低,焊接冷裂纹的趋势似乎很大。

2.焊接时预热和后加热温度不足,焊接时间不足,焊接残余应力大,容易产生焊接冷裂纹。

二手反应釜焊接的螺旋半管加热冷却时出现的裂纹,同时可能伴随着这种泄漏,所以这是一件很严重的事情。因此,我们所有人都应该重视它,安排解决方案,并及时解决问题。


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